Seramik yapımı çok karmaşık ve detaylı bir süreçtir. Hammaddeden pişirime kadar herhangi bir süreç göz ardı edilirse, tuzaklara ve hatta intikamlara yol açabilir. Bu kusurların bir kısmı çizilmeden önce, bir kısmı pişmeden önce, bir kısmı da doğrudan yanlış pişirimden kaynaklanmaktadır. Eksik tekerleklerin izi karmaşıktır ve tekerleklerin üretim koşulları farklıdır.
1. Küçük delik
Ürünün manşon yüzeyindeki küçük ezikler veya delikler anlamına gelir. İlk kusur, boşluktaki organik maddedir. Karbon ve demir oksit içerikleri önemli ölçüde daha yüksektir. Göl suyu hızla yükseldiğinde, yanma ürünleri tamamen yanamaz ve buharlaşamaz. Ancak yüksek sıcaklık aşaması sonraki aşamaya ayarlandığında kaçabilir ve mikro yanardağlar gibi iğne delikleri oluşturabilirler.
2. Çatlama:
Çatlama, ürünler üzerinde farklı boyutlardaki güçlü çizgileri ifade eder. Bunun nedeni, fırın içindeki nemin çok yüksek olması ve ön ısıtma ve soğutmanın çok hızlı olması, ürünlerin içinde ve dışında düzensiz büzülmelere neden olmasıdır. Bazıları hala vücutta. Güney Kore'de kurulmadan önce onlara dokunuldu ve iç yaralanmalarla suçlandılar. Ayrıca düzensiz dinleme, aşırı ağırlık veya aksesuarların zayıf yapışması da vardır., Ürünün çatlamasına neden olabilir.
3. Köpürme:
Kabarcık yakmanın iki türü vardır: arka kabarcık ve sır kabarcığı. İki tür balon vardır: "yıllık balon" ve "Pekin balonuna dönüş". Oksidasyon kabarcığı, çiçek tabakasının kabarcığın dışını kapladığı ve katlama yüzeyinin gri siyah olduğu, çoğunlukla kabarcığın alt kısmında oluştuğu anlamına gelir. Şaft redüksiyon malzemelerinde kırık asit tuzu, yüksek asit tuzu ve organik madde içeriği ürün köpürmesinin başlıca nedenleridir.