10 ani de profesionist angajat în ceramică zilnică, ceramică artizanală, fabrica de produse din sticlă OEM/ODM.
Limba

Fabrica produce un număr mare de boluri ceramice

După mai mult de zece ani de practică, fabrica de ceramică sanbo a format treptat spiritul de întreprindere „bazat pe integritate, orientat spre servicii, de pionierat și inovator și căutarea excelenței”. Este un operator de dezvoltare a mărcii ceramice cu o echipă profesionistă de înaltă calitate. În concurența din ce în ce mai acerbă, fabrica de ceramică sanbo aderă la spiritul reformei și inovației, merge mai departe, se schimbă constant, promovează în mod activ îmbunătățirea sistemului modern de întreprindere, sporește puterea globală a întreprinderii și realizează o dezvoltare rapidă. Crearea unui nou concept de viață de calitate excelentă evidențiază, de asemenea, conotația profundă a culturii mărcii. Ne amintim întotdeauna: orientat spre oameni, calitate în primul rând, creați un model de casă; Serviciul în primul rând, bazat pe integritate, creează un spațiu mai bun.

Fabrica produce un număr mare de boluri ceramice
Trimiteți-vă ancheta

Fabrica de ceramică Sanbo produce zilnic un număr mare de veselă ceramică, inclusiv boluri, farfurii și vase. Când muncitorii produc boluri în cantități mari, au nevoie și de un proces, care este mai complicat. Procesul de bază este următorul:

(1) După turnarea prin presare, va exista o matriță de gips similară cu un bol și o secțiune de material plastic din porțelan va fi pusă în matrița de gips,

Este presat cu un cap de presiune.

(2) Uscarea și deformarea.

(3) Decuparea, și anume debavurarea și tăierea marginilor.

(4) Decal

(5) Aplicați glazură și pulverizați uniform șlam pe vasul ceramic.

(6) Sinterizare la temperaturi ridicate

Procesul de producție ceramică este un proces de producție cu flux continuu scăzut. Materiile prime ceramice sunt puse în producție de la un capăt al fabricii, apoi procesate continuu și în cele din urmă devin produse finite. Întregul proces este relativ complex, iar continuitatea între procese este scăzută. Deși cuptorul tunel este o producție continuă, viteza sa nu poate ține pasul cu linia de asamblare a procesului de formare și are nevoie de o serie de preparate de ardere, cum ar fi depozitarea țaglelor, încărcarea țaglelor și încărcarea cuptorului.

Trimiteți-vă ancheta