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산보세라믹의 생산능력과 기술력

Sanbo Ceramics는 항상 새로운 일상 세라믹 제품을 만들기 위해 참신하고 독특한 제품 디자인과 첨단 기술로 녹색 및 환경 친화적인 원료를 사용하여 고품질 세라믹 제품 생산에 주력해 왔습니다. 이 생산 능력과 기술 뒤에는 생산 작업장에서 일하는 노동자들을 볼 수 있으며, 각 예술 작품 뒤에는 열심히 일하는 한 쌍의 손에서 분리할 수 없는 너무 많은 노력과 헌신이 있다는 것을 느낄 수 없습니다. .

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1. 세라믹 본체는 세라믹 제품의 본체이며 그 성능은 세라믹 제품의 성능과 응용을 결정합니다. 빌릿의 준비는 세라믹 생산 공정에서 매우 중요합니다. 예를 들어, 철 제거가 완료되지 않으면 세라믹 본체의 철 도핑이 제품의 외관 품질에 영향을 미치고 백색도 및 반투명도 감소로 얼룩이 생깁니다. 제조 공정 중에 일반적으로 소성 전에 세라믹 본체를 보관 및/또는 사전 건조해야 합니다. 온도와 습도에 대한 특정 요구 사항이 있습니다. 동시에 세라믹 소성, 후속 공정 및 제품 품질에도 직접적인 영향을 미칩니다.

2. 세라믹 그린은 건식 압착으로 성형할 수 있고, 과립형 재료는 강철 주형에 넣을 수 있으며, 분말 그린은 특정 모양으로 압착할 수 있습니다. 과립 분말을 누르면 서로 접근하여 내부 공기를 배출하여 압축됩니다. 생소지의 치밀함과 다공성은 가압 시간, 모드 및 압력과 관련이 있습니다. 종래 기술에서 과도한 압력은 빠른 가스 배출 및 생소지 균열을 유발하기 쉽습니다. 압력이 너무 낮으면 생소지의 가스를 배출할 수 없으며 소성 후 다공성이 나타납니다. 압력이 적절하면 반복적으로 눌러 녹색 몸체에서 가스를 점차적으로 배출해야 합니다. 이 방법은 효율이 낮아 세라믹 본체의 압착 품질과 효율을 높이는 것이 시급한 과제이다.

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