10 ans de professionnel engagé dans la céramique quotidienne, la céramique artisanale, l'usine OEM / ODM de produits en verre.
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L'usine produit un grand nombre de bols en céramique

Après plus de dix ans de pratique, l'usine de céramique sanbo a progressivement formé l'esprit d'entreprise "basé sur l'intégrité, axé sur le service, pionnier et innovant, et la poursuite de l'excellence". C'est un opérateur de développement de marque de céramique avec une équipe professionnelle de grande qualité. Dans la concurrence de plus en plus féroce, l'usine de céramique sanbo adhère à l'esprit de réforme et d'innovation, va de l'avant, change constamment, promeut activement l'amélioration du système d'entreprise moderne, renforce la force globale de l'entreprise et réalise un développement rapide. La création d'un nouveau concept d'excellente qualité de vie met également en évidence la connotation profonde de la culture de marque. Nous nous souvenons toujours : axé sur les personnes, qualité d'abord, créer un modèle de maison ; Le service d'abord, basé sur l'intégrité, crée un meilleur espace.

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L'usine de céramique Sanbo produit chaque jour un grand nombre de vaisselle en céramique, notamment des bols, des assiettes et des plats. Lorsque les travailleurs produisent des bols en grande quantité, ils ont également besoin d'un processus, qui est plus compliqué. Le processus de base est le suivant :

(1) Après le moulage à la presse, il y aura un moule en gypse semblable à un bol, et une section de matériau en porcelaine plastique sera placée dans le moule en gypse,

Il est pressé avec une tête de pression.

(2) Séchage et démoulage.

(3) Découpage, nommément ébavurage et ébavurage.

(4) Autocollant

(5) Appliquez la glaçure et vaporisez uniformément la bouillie de glaçure sur le bol en céramique.

(6) Frittage à haute température

Le processus de production de céramique est un processus de production à faible flux de continuité. Les matières premières céramiques sont mises en production à partir d'une extrémité de l'usine, puis traitées en continu, et deviennent finalement des produits finis. L'ensemble du processus est relativement complexe et la continuité entre les processus est faible. Bien que le four tunnel soit une production continue, sa vitesse ne peut pas suivre la chaîne de montage du processus de formage et il nécessite une série de préparations de cuisson telles que le stockage des billettes, le chargement des billettes et le chargement du four.

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