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Dans la production de vaisselle en porcelaine tendre, le jointoiement a un impact sur la température et l'humidité de l'environnement

2022/04/14

Le moulage par injection est une méthode de moulage avec une grande adaptabilité et une grande efficacité de production. Tous les produits aux formes complexes ou irrégulières qui ne peuvent être formés par d'autres méthodes peuvent être réalisés par coulis. Cependant, en raison de la grande influence de la température et de la température sur la formation des produits finis, elle est directement liée à la qualité et au taux de survie des produits semi-finis. Par conséquent, la température et l'humidité ambiantes doivent être strictement contrôlées dans le processus de production, et des mesures correspondantes doivent être prises en fonction des changements saisonniers.


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1. Il y a des exigences pour la température et l'humidité de l'environnement

Généralement, il est préférable de contrôler la température de fonctionnement de la porcelaine sanitaire d'injection à 25 ℃ - 37 ℃. La température peut être augmentée la nuit, mais elle ne peut pas dépasser 50 ℃, car si la température dépasse 50 ℃, d'une part, la vitesse de séchage de la surface extérieure du flan retourné est trop rapide, tandis que la vitesse de séchage du la surface intérieure de l'ébauche retournée est relativement lente, ce qui entraîne un retrait interne et externe irrégulier pendant le processus de séchage, ce qui entraîne une fissuration de l'ébauche retournée pendant le processus de séchage ; D'autre part, si la température dépasse 50 ℃, le moule en gypse est facile à sécher. De plus, la forme du moule en gypse est complexe et l'humidité sèche de chaque pièce est inégale, ce qui est facile à provoquer des défauts tels qu'une alimentation trop rapide du lisier et une porosité accrue après le moulage. Généralement, la température de fonctionnement pendant le moulage est contrôlée à 50-70 %. S'il est trop élevé, la vitesse de séchage de la matrice est trop lente, ce qui affectera le déroulement normal du processus suivant. S'il est trop faible, la vitesse de séchage du moule sera accélérée et le taux de retrait sera accéléré, il est donc facile de se fissurer.

2. Exigences saisonnières pour le retour du coulis

La qualité de retour du moulage par injection est sensible aux changements saisonniers, en particulier au printemps et en automne, ce qui a le plus grand impact sur le moulage de retour, car la mousson au printemps et en automne est importante et l'air est sec. Dans de telles conditions, si des mesures raisonnables ne sont pas prises, le corps de retour présentera une grande surface de fissure due au vent au stade du moulage, ce qui affectera sérieusement le rendement du corps de retour.


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