تشير عملية إنتاج منتجات السيراميك إلى العملية برمتها من إدخال المواد الخام إلى إنتاج منتجات السيراميك. هو أن العمال يستخدمون أدوات عمل معينة ويتبعون طرقًا وخطوات معينة. بشكل عام ، تشتمل عملية إنتاج السيراميك على ثلاث مراحل أساسية: التصنيع على شكل فارغ ، والتشكيل على شكل فارغ ، وتلبيد الخزف.
1. دورة الإنتاج طويلة نسبيًا: هناك العديد من العمليات التي تستغرق وقتًا طويلاً من تكوين المنتج والتكليس إلى البيع. في دورة إنتاج السيراميك ، تكون نسبة وقت التشغيل الأساسي المستخدم بالفعل طويلة نسبيًا. على أساس ضمان جودة المنتج ، يجب على الشركات تطوير تقنيات جديدة وتحسين مستوى إدارة المؤسسة وتقصير دورة الإنتاج.
2. تستهلك الكثير من الموارد: قوة منخفضة ، مقاومة ضعيفة للحرارة ، عمر خدمة قصير ، واستهلاك كبير في شركات السيراميك. يتم حرق السيراميك في درجات حرارة عالية في عملية الإنتاج ، وبالتالي فإن استهلاك الطاقة في عملية الإنتاج كبير نسبيًا.
3. مستوى التخصص والتعاون منخفض نسبيًا ، ومستوى التعاون المتبادل ليس مرتفعًا ، ودرجة التخصص والتنشئة الاجتماعية للخدمات المساعدة منخفضة. يمكن تغيير الهيكل التنظيمي لشركات صناعة السيراميك وفقًا لمبدأ التخصص.
4. النقل هو رابط مهم: هناك العديد من المواد الخام المستخدمة في إنتاج السيراميك ، ولها خصائص الكمية الكبيرة وحجم النقل الكبير. يجب نقل عمليات نقل الطين الأخضر والمنتجات شبه المصنعة وتشكيل وتزجيج الأجزاء.